自动定压补水设备补水系统
工业锅炉水质标准
一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,水质应符合下表规定: 项 目 给 水 锅 水 额定蒸汽压力, MPa ≤1.0>1.0 >1.6 ≤1.0>1.0>1.6 ≤1.6 ≤2.5 ≤1.6≤2.5 悬浮物,mg/L≤5≤5 ≤5 总硬度,mmol/L1 ≤0.03≤0.03≤0.03 总碱度,mmol/L无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器 ≤14≤12 pH25℃ ≥7≥7≥710-1210-1210-12 溶解氧,mg/L3) ≤0.1≤0.1≤0.05 溶解固形物,mg/L无过热器 <4000<3500<3000 有过热器 <3000<2500 SO2-3,mg/L 10-3010-30 PO3-4,mg/L 10-3010-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物 <0.2<0.2 含油量,mg/L ≤2 ≤2≤2 含铁量,mg/L6≤0.3≤0.3≤0.3
1 硬度mmol/L的基本单元为c1/2Ca2+、1/2Mg2+,下同。
2 碱度mmo1/L的基本单元为cOH-、1/2CO2-3、HC03-,下同。 对蒸汽品质要求不高,且不带过热器的锅炉,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,碱度指标上限值可适当放宽。
3 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,给水应采取除氧措施,对 于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。
4 如测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子C1-的方法来间接控制,但溶解固形物与电导率或与氯离子Cl-的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正比值关系。
5 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
6 仅限燃油、燃气锅炉
2、额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作,其水质应符合下表规定。
项 目
给水 锅炉水 悬浮物,mg/L≤20 总硬度,mmol/l≤4 总碱度,mmol/l 8-26
pH25℃≥710-12 溶解固形物,mg/L <5000
3 、 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理,对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉,可采用锅内加药处理,但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药工作,其水质应符合下表的规定。 项 目 锅内加药处理 锅外化学处理 给 水 锅 水 给 水 锅 水 悬浮物,mg/L≤20 ≤5 总硬度,mmol/L≤6 ≤0.6 PH25℃1≥710-12≥7 溶解氧,mg/L2 ≤0.1 含油量,mg/L≤2 ≤2 1通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。 2额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧,额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。
4、直流(贯流)锅炉给水应采用锅外化学水处理,其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小于等于2.5Mpa的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
6、水质检验方法应按附录A(标准的附录)执行。
一、锅炉水处理方法及特点 锅炉内水处理的方法是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂 , 使锅炉给水中的污垢转变成泥垢然后将泥垢从锅内排出,从而达到防止水垢结生或减缓的目的。这种处理水的方法是在锅炉内部进行的,所有被称为锅炉内水处理。 锅内水处理有以下特点 :
1. 最基本的水处理方法是锅炉加药处理法, 又是锅外化学水处理的补充和继续。经过锅外水处理后还可能有残余的硬度,为了防止锅炉腐蚀与结垢, 依然可以加一定的水处理药剂。
2. 锅炉内加药处理法对环境没有污染,不像离子交换等水处理法,处理掉天然水多少杂质,再生后还排出多少杂质,而且还排出大量剩余的再生后产物和再生剂。而锅内加药处理方法是把水中的主要杂质变成不溶性的泥垢,不会造成对自然的污染。
3. 锅炉水处理还不能完全防止锅炉结生水垢,特别是生成的泥垢,在排污不及时很容易结生二次水垢。
4. 锅炉内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配,一般不适用于高硬度水质。
5. 锅炉水处理不需要复杂的设备,故成本低、投资小,操作方便。
二、锅内水处理常用药剂配方
1.“三钠一胶”法 “三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。
2.“四钠”法 “四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。
3. 纯碱法 这种方法主要是向锅内放入纯碱 (Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠, 但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。
4. 纯碱一腐殖酸钠法 此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。
5. 有机聚磷酸盐 有机聚竣酸盐和纯碱法。 这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。
6. 纯碱一栲胶法 由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。
7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。 这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。
三、锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅 水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常 无机药剂可按化学反应物质的量进行计算 而有机药剂 ( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加药。 四、锅内加药的适用范围 根据锅内水处理特点,只要符合下列条件,就可以采用锅内加药水处理法 : 1. 在运行中能保证可靠地排除锅炉内所形成的水渣; 2. 使用单位对蒸汽品质要求不高;
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